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惠州市大磊金屬制品有限公司

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精密鑄造的縮孔產生原因及防止措施是什么?

發布時間:2020-01-06

合理組裝模組,使鑄件間有一定距離,防止局部散熱困難。 型殼和金屬液澆注溫度要合適,澆注溫度不可過高。

精密鑄造的縮孔形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態收縮和凝固時,鑄件某部位不能及時得到液體金屬的補縮,就在該處產生縮孔。   對共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金,其鑄件容易產生集中縮孔。在合金成分已定時,形成縮孔主要是鑄件壁厚不均勻,熱節過多,過大,澆冒口系統設計不當,不利于順序凝固,使鑄件各熱節處不能得到金屬液補充。或是澆注溫度過高。 防止措施: 1:改進鑄件結構,力求壁厚均勻,減少熱節,或使壁厚變化有利于造成順序凝固。 2:合理的設置澆冒口系統,造成順序凝固。對有多個熱節的復雜件澆冒口系統更應考慮周到。更多內容可以到惠州市大磊金屬制品了解一下。

澆注時要保證直澆道和冒口充滿金屬液,或在澆口杯和冒口上加發熱劑,保溫劑。 改進熔煉工藝,減少金屬液中氣體及氧化物,提高其流動性和補縮能力。

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